没有制造商愿意购买有缺陷的产品，每个消费者都在寻找最佳的投资回报率。由于装配紧固工具在维护工业4.0产品的连接完整性方面起着至关重要的作用，因此有一个健壮的工具可以避免应用程序崩溃是很重要的。为了避免这种代价高昂的错误，Cleco工具制造电动装配工具主要考虑四个因素。在本文中，我们将详细阐述这些因素，并理解为什么建立一个工业4.0紧固工具考虑它们是重要的。
耐用性
耐用性是紧固工具应该具备的一个关键属性。如果一家汽车制造厂每年组装20万辆汽车，每辆车有1000个螺纹紧固件，那么这家工厂用其紧固工具完成了2亿多辆报废车。由于工具故障可能导致严重的损失，Cleco工具是健壮的，有最小的维护停机时间。
对他们的工具的耐久性有信心，克莱科是唯一的组装工具制造商，提供100万次免维护周期。该工具的手柄有一个可配置的双位置启动开关，额定运行400万次。此外，Cleco CellCore系列可以进行高达5英尺的跌落测试，保证在高度工作时的耐久性。
人体工程学
人体工程学与工具的耐用性同样重要，因为它与运营商的安全和健康有关。设计用户友好的工具可降低缺陷工具的可能性。例如，CLECO NEOTEK系列提供关于紧固操作的视觉，可听和触觉反馈。集成在装配工具中的灯具提供了rundown的状态，以便操作员不必持续查看控制器。当运营商正在处理控制器难以检查的汽车的内部时，该功能非常有用。如前所述，这些工具经常使用，设计轻量级和符合人体工程学工具在减少操作员疲劳和提高植物的生产率方面发挥着关键作用。
现代科技
为了减少未来在新技术上的投资，Cleco紧固工具集成了现代技术，旨在为客户提供长期服务。Cleco目前采用的技术是唯一的解决方案，通过智能控制器减少电缆和其他配件多达50%的需求。Cleco控制器设计为多达16个紧固工具，包括无线组装工具，这些控制器还提供实时数据记录和监控，以供未来追溯。
精度
被考虑的最关键的因素是准确性。由于任何产品的装配都是通过多个紧固件连接的，紧固不准确的螺栓会导致主要的产品故障或安全隐患。高质量的直流电动工具可以通过预期扭矩和角度曲线的变化来检测潜在的问题。提供+/-7%的精度cm/cmk 2.0精度，这些控制器驱动工具记录数据，以监测工作的准确性。由于可追溯性对航空航天、汽车、制造商等行业起着至关重要的作用，Cleco提供了记录欧宝yb1k点com产品组装的工具。该功能确保客户所有的产品都是按照要求组装的。
我们希望本文能帮助您理解Cleco生产工具在为装配线制造工具时考虑的四个主要因素。下次请访问我们以获得更多的知识分享文章。
